حذف ناخالصی های وانادیوم در تیتانیوم

اختلاف نقطه جوش و فرار نسبی لوله های تیتانیوم و ناخالصی های وانادیوم نسبتاً کم است. به عنوان مثال، اختلاف نقطه جوش بین دو جزء سری لوله تیتانیوم-VOCl3 10 درجه و فراریت نسبی d=1.22; در حالی که TC4 آلیاژ تیتانیوم لوله-VCl4 سری دو جزء اختلاف نقطه جوش 14 درجه سانتیگراد است. با این وجود، از نظر تئوری می توان از روش های فیزیکی برای حذف ناخالصی های وانادیوم استفاده کرد، مانند استفاده از ستون های تقطیر با کارایی بالا برای حذف وانادیوم. مزیت این روش این است که نیازی به استفاده از معرف های شیمیایی ندارد، فرآیند تصفیه مداوم و خودکار است و می توان از VOCl3 و VCl4 جدا شده به طور مستقیم استفاده کرد. معایب آن مصرف زیاد انرژی، سرمایه گذاری زیاد تجهیزات و نیاز به حل ساختار یک کتری پرقدرت است که هنوز در صنعت کاربرد نداشته است.

علاوه بر این، نقاط انجماد دو جزء سری TC4 آلیاژ تیتانیوم لوله-V{2}}Cl3 کاملاً متفاوت است، حدود 54 درجه سانتیگراد. بنابراین می توان از روش کریستالیزاسیون انجمادی برای حذف VOCI3 نیز استفاده کرد. با این حال، انجماد انرژی زیادی مصرف می کند، بنابراین به صورت صنعتی استفاده نشده است. به همین دلیل اغلب از روش های شیمیایی برای حذف وانادیوم استفاده می شود. حذف شیمیایی وانادیوم عبارت است از افزودن یک معرف شیمیایی به لوله تیتانیوم برای کاهش یا رسوب انتخابی ناخالصی VOCl3 (یا VCl4) و تشکیل یک ترکیب نامحلول آلوم که با لوله آلیاژ تیتانیوم TC4 در تعامل است. جداسازی یا جذب انتخابی VoCl3 (یا VCl4) برای جداسازی ناخالصی های وانادیوم و لوله های آلیاژ تیتانیوم TC4 از یکدیگر است. یا انحلال انتخابی VOCl2 برای جداسازی ناخالصی های آلوم و 7icld از یکدیگر. می توان گفت که فرآیند حذف وانادیوم ایده آل تر با تجهیزات فرآیندی ساده، طولانی مدت، کم هزینه، شرایط کاری خوب و اجرای آسان عملیات مداوم هنوز ایجاد نشده است. این نیز موضوعی است که باید در فرآیند پالایش لوله آلیاژ تیتانیوم TC4 مورد مطالعه قرار گیرد.