فرآیند قالب گیری تزریق پودر فلز

در حال حاضر ماده اصلی تغذیه آلیاژهای تیتانیوم به مخلوط کردن یکنواخت مقدار مشخصی پودر فلز آلیاژ تیتانیوم و بایندر در دمای معین و به نسبت معین برای به دست آوردن مخلوط پودر و چسب مناسب برای قالب گیری تزریقی اشاره دارد. تهیه مواد خوراک یکنواخت کلید دستیابی به محصولات قالب گیری تزریقی پودر با دقت بالا است. اگر مواد خوراک به طور ناموزون مخلوط شوند، بایندر نقص هایی مانند تغییر شکل در طی فرآیند چربی زدایی و انقباض ناهموار پخت ایجاد می کند و در نتیجه انحراف ابعادی بدنه زینتر شده نهایی را افزایش می دهد. بنابراین تهیه خوراک نقش تعیین کننده ای در دقت محصول MIM دارد. در حال حاضر، تحقیقات بر روی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم MIM پیشرفت خاصی داشته است، اما کاربرد صنعتی در مقیاس بزرگ همچنان با مشکلات خاصی مواجه است که عمدتاً به دلیل نکات زیر است:

1. پودرهای تیتانیوم کروی و آلیاژ تیتانیوم کم اکسیژن گران هستند. تولید کنندگان پودر کروی تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته اند.

2. انتخاب بایندر و فرآیند حذف چربی. انتخاب بایندر میزان پر شدن پودر را تعیین می کند که تأثیر مستقیمی بر چگالی، انقباض و زبری سطح محصول متخلخل دارد و فرآیند چربی زدایی و حذف کارآمد به کاهش تأثیر عناصر ناخالصی مانند کربن و اکسیژن و ... کمک می کند. عملکرد محصول را بهبود می بخشد.

3. بهینه سازی فرآیند پخت و الزامات تجهیزات. با توجه به ویژگی های فعالیت بالای آلیاژهای تیتانیوم، کنترل دما و محتوای اکسیژن در طول پخت بسیار مهم است، که نیازهای بالاتری را در کوره پخت ایجاد می کند.

در زمینه مواد تیتانیوم MIM، تمرکز اصلی بر پودر آلیاژ تیتانیوم و تهیه تغذیه آن است. در حال حاضر، پودر تیتانیوم خالص، Ti-6Al-4V، TiAl، Ti-Mo-Al و برخی دیگر از پودرهای مواد مبتنی بر تیتانیوم با استفاده از فرآیند قالب‌گیری تزریقی با موفقیت تولید شده‌اند.