تفاوت بین روش کاهش منیزیم و کاهش سدیم
Nov 11, 2021
| تفاوت بین روش کاهش منیزیم و کاهش سدیم | |||
| مورد | پروژه | روش کاهش سدیم | فرآیند کاهش منیزیم |
| 1 | ویژگی های عامل کاهنده | سدیم نقطه ذوب پایینی دارد و تمیز کردن و حمل و نقل آن آسان است | نقطه ذوب بالای منیزیم تمیز کردن و حمل و نقل آن را دشوار می کند |
| 2 | روش درمان محصول کاهش | NaCl آب را جذب نمی کند، رقیق نمی شود و می توان آن را با آب شست | MgCl2 به راحتی آب را جذب می کند و به راحتی آب می شود، بنابراین باید با خلاء تقطیر شود. |
| 3 | وضعیت سرمایه گذاری | تجهیزات ساده و سرمایه گذاری کم | تجهیزات پیچیده و سرمایه گذاری بزرگ |
| 4 | ویژگی های اسفنج تیتانیوم | حاوی آهن و اکسیژن کمتر، اما کلر بیشتر - بلوک تیتانیوم اسفنجی کوچک، شل و پودر بیشتر است و چگالی آن کوچک است (1-0.8g/cm3) | محتوای کم کلر، بلوک تیتانیوم اسفنجی بزرگ و متراکم، پودر کمتر، چگالی ظاهری بالا (1.2-1.3g/cm3) |
| 5 | عملکرد ریخته گری محصول | فقیر، بی ثبات تر | خوب، کمتر فرار |
| 6 | عملیات بازیابی | سرعت سریع، انتشار حرارت زیاد، عملیات ساده، ظرفیت کوره کوچک | سرعت کمی کندتر، انتشار حرارت کمتر، عملیات پیچیده تر، ظرفیت کوره بزرگ |
تولید صنعتی تیتانیوم اسفنجی بیش از 50 سال سابقه دارد. تا اواسط{1}} روش تقطیر خلاء کاهش منیزیم، روش لیچینگ اسید احیا منیزیم، روش تقطیر چرخشی هلیوم کاهش منیزیم، همگی در تولید صنعتی استفاده می‌شد. اما در قرن هشتم
تولید صنعتی تیتانیوم اسفنجی بیش از 50 سال سابقه دارد. تا اواسط {1}s، روش تقطیر خلاء کاهش منیزیم، روش شستشوی اسید احیا منیزیم، روش تقطیر کاهش سدیم و روش تقطیر چرخشی هلیوم کاهش منیزیم، همگی در تولید صنعتی استفاده می‌شدند. اما در دهه 80 قرن بیستم
در اواخر دهه، روش احیای سدیم و روش احیاء ترشی منیزیم حذف شده است. شرکت متالورژی اورگان ایالات متحده روش تقطیر با گردش هلیوم کاهش منیزیم را اتخاذ می کند که در حال حاضر متوقف شده است و سایر کارخانه ها روش تقطیر خلاء کاهش منیزیم را اتخاذ می کنند. در تولید صنعتی تیتانیوم اسفنجی، روش تقطیر خلاء منیزیم (روش MD) اکنون جایگاه غالبی را به خود اختصاص داده است.
